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Pourquoi choisir FabTrol
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Home » FabTrol MRP » Gestion de la production La gestion de la production avec FabTrol MRPLes plus gros changements de FabTrol MRP par rapport aux anciennes versions sont principalement dans la gestion de la production. Notre produit prend encore en charge le suivi à la trace ainsi que le suivi "reste à faire" qui a été popularisé avec la version FabTrol 8. Pour les compagnies avec des besoins plus spécifiques, nous offrons aussi un système de gestion intégré très puissant qui inclut: Allez directement à: Incorporation CAD & CNCGagnez du temps sur votre planning en important les listes des matériaux, des banques d'images pour vos dessins et des spécifications pour le contrôle numérique à partir des dessins déjà détaillés. FabTrol MRP vous évite d'entrer manuellement des données non nécessaires, il résout les discordances dans les paramètres que vous importez, il gère les approbations et les révisions de dessins et plus encore. Planification de la capacité de fabricationDans la phase de planification, la fonction vous permettant de visionner la capacité globale vous aide à bien évaluer les engagements de production par le tonnage ou bien par le nombre d'heures de travail. Ce qui vous donne la possibilité de combler les espaces temps avec de nouveaux contrats ou bien de réviser les échéances des projets en cours. Cheminement automatisé des travauxFabTrol MRP a été pensé pour automatiser la planification de la production. Utilisant des règles de cheminement et des données de contrôle numérique, le système assigne rapidement les pièces et les assemblages requis au bon endroit dans la chaîne de production pour un rendement efficace. Estimation du temps de fabricationLe processus de cheminement calcule aussi le temps requis pour fabriquer chaque pièce -- vous permettant ainsi de connaître le temps de fabrication requis pour chaque assemblage ou chaque groupe d'assemblages. Ordre de fabrication et gestion des listes de coupeComme chaque pièce doit être approuvée avant d'être fabriquée, vous pouvez rapidement organiser une suite logique en priorisant des groupes afin d'optimiser la fabrication au maximum. Notre système est muni d'outils performants pour créer et gérer les listes de coupes. Vous pouvez même importer des données de (CNC) contrôle numérique dans le format approprié pour votre équipement de fabrication. Suivi des progrèsComme les tâches de production sont terminées, vous pouvez retracer plusieurs étapes de la fabrication qui ont été faites sur un projet, une séquence, un chargement, une zone et bien d'autres -- Et mieux encore, vous pouvez voir ce qu'il reste à faire. Autres secteurs que couvre notre produit:
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